901胡C泊in選礦廠工程師速控制實施前，都是以工人調節閘閥來實現，造成能量的巨大浪費；此外，由于調節閘閥不及時，經常出現砂泵喘氣、砂池滿料溢出流失的情況，既不利于生產，又污染環境，還加大了工人的勞動強度。針對上述情況，安慶銅礦選礦廠采用變頻器、超聲液位計、調節器構成閉環控制系統，對尾砂分級砂泵電機進行調速控制。實踐證明，利用變頻器對砂泵電機調速控制，在節能方面取得了顯著的效果，同時為改善作業條件、提高分級效率起了積極的作用。

　　2系統組成和節能原理分析現場尾砂分級砂泵由工頻50Hz、115kW的異步電機直接拖動，根據生產負荷變化的情況，采用變頻器、液位計、調節器構成簡單的閉環調節系統，對該砂泵進行自動動態調速，其控制原理如所示。

　　2節能分析根據三相異步電動機的原理可得如下公式：通；U是供電電壓；k1是常量。

　　當電機的極數不變、轉差率變化不大時，轉速n基本上與供電頻率/成正比，即調節供電頻率就可改變電機的轉速。

　　用變頻器使電機作變速運行時，若電壓U保持不變，僅使頻率/變化，磁通密度Y就發生變化，Y變大，過大的電流將會使電動機燒壞；Y變小，輸出轉矩M下降，電機功率得不到充分的利用，所以一般保持磁通密度Y不變，即頻率變化正比地改變電壓。

　　設電機t時刻的輸入功率為P（，由于泵池液位恒定，砂泵進口壓力恒定，電機輸入的功率P（與該時刻物料獲得的動能成正比，即：將線速度v⑴與砂泵轉速n⑴的關系式v=k2n⑴代入⑵式得：從（3）式可以看出，當負荷變化、改變電機轉速時，電機所消耗的功率大致與轉速成3次方的關系變化，這就是變頻調速控制砂泵的節能所在。

　　3節能效果如果3臺球磨機都滿負荷運行，作業量為40kg/s，在砂泵正常的情況下，變頻器只需輸出40Hz的頻率，電機轉速大約為800r/min就能滿足生產的需要。實際上，日常生產中由于3臺球磨機的不同組合以及礦石性質、給礦粒度的變化，作業量就經常變化，而且也不可能一直在滿負荷情況下運亍A因而該系統投入運行在節Ml面就發揮了較大的作用。現將砂弈無vw.，變頻調速控制的結果列于表1.從表1可以看出，該砂泵電機采用變頻調速控制后，在3臺球磨機同時工作在比較大負荷的情況下，其電流、電壓都顯著降低，因而每年（以300個工作日計算）比較少節電315360kW1.以電價0464元八4界°11）計算，每年節約電費約14. 6萬元。1年即可收回控制設備的投資，可見節電、節支效果顯著。

　　表1砂泵有無變頻調速控制的結果變頻器處理量八kg.s）閘閥開度/%物料濃度/%頻率/Hz電流/A電壓/V功率因數無有4結束語在異步電機拖動砂泵、風機、水泵等負荷變化的生產系統中，應用變頻器調速控制變化的物流量，可以大大減少閘閥等的調節所引起的能量損失；同時還可減少變速及連軸機構引起的能量損失；此外，對穩定生產、改善作業條件也起積極的作用。