壓力亦變低。

　　電動機軟啟動避免水泵頻繁啟停經(jīng)測量，變頻運行時起動電流<5A，而工頻直接起動電流>300A，因此，變頻運行完全消除了因直接啟動造成的對電動機和電網(wǎng)的沖擊，降低了電動機故障率（電廠電動機因直接啟動造成故障已屢見不鮮）。

　　功率因素提高從電網(wǎng)側(cè)看，工頻運行時功率因數(shù)為。85左右，變頻運行時功率因數(shù)達到0 95，因此，即使同樣是滿負荷運行，變頻運行時，高壓輸人電流明顯比工頻運行時小，這也有利于節(jié)能和設(shè)備安全運行。

　　電機和泵運行壽命延長設(shè)備轉(zhuǎn)速降低后，運行噪降低，磨損減少，設(shè)備壽命延長。

　　控制響應速度增快改變水壓設(shè)定值后，裝置迅速改變運行轉(zhuǎn)速，使舟管水壓迅速跟蹤設(shè)定值。

　　3現(xiàn)場實際操作交流會上來自山東黃臺，德州，石橫，白楊河，里彥，聊城，凱賽，皺縣，萊城，臨沂，威海，危房，滕州，辛店，章丘，青島等17個電廠及上海寶鋼電廠等50余名代表，在現(xiàn)場進行了實地操作，并重點觀察了以下4項試驗。

　　單元切換和自動平衡試驗在額定負荷時，切換1~15中任意功率單元，電動機始終保持連續(xù)運行，且單元投切后三相電壓電流保持平衡。

　　自動手動切換試驗在自動恒水壓控制和手動恒頻率控制之間切換，裝置運行頻率和水壓波動不超過規(guī)定值。

　　自動運行時階躍響應試驗由于變頻泵在運行時，要承受工頻泵的開停沖擊，這相當于約20%的階躍信號，因此，試驗時，在自動運行狀態(tài)下對設(shè)定值施加20%階躍變化，超調(diào)量和振蕩次數(shù)不超過規(guī)定值。

　　變頻泵運行時，工頻泵投切試驗系統(tǒng)自動運行時，當升高設(shè)定值到裝置給出“壓力過低”報警信號時，投入一臺工頻栗，此時變頻泵自動降低轉(zhuǎn)速并將母管壓力調(diào)節(jié)到設(shè)定值，超調(diào)量和振蕩次數(shù)不超過規(guī)定值，報警信號自動消失。當降低設(shè)定值到裝置給出“壓力過高”報警信號時，切除一臺工頻泵，此時變頻泵自動降低轉(zhuǎn)速并將母管壓力調(diào)節(jié)到位，超調(diào)量和振蕩次數(shù)不超過規(guī)定值，報警信號自動消失。

　　4節(jié)能效果高壓變頻調(diào)速裝置投入運行后，節(jié)流閥全開，采用遠方自動恒水壓控制方式，平時操作值班人員只須改變壓力設(shè)定值（在操作室用按鈕進行升降設(shè)定），多數(shù)情況下，變頻器運行在40Hz左右，功率270kW左右，高壓輸人電流不到30A，而50Hz定速運行時功率約530kW，高壓輸人電流60A左右。

　　95x560kW計算，每年運行300天，即7200h，節(jié)電1340MWh.按上網(wǎng)電價計算，兩年不到便可收回投資，如按電的售價算，因為該裝置投資不到73萬元，則一年就可以收回全部投資5結(jié)語國產(chǎn)高壓變頻調(diào)速裝置用于拖動發(fā)電廠大型風機和泵電動機，不僅節(jié)能，而且大大改善了控制特性和運行特性。目前，高壓變頻技術(shù)日趨成熟，其運行可靠性已達到：電廠要求，建議大力推廣使用。

　　-男，高級工程師。，上海電機工程學會電氣傳動專委會主任委員，上海電力電子學會常務理事，上海電器集團公司理事。合編《風機水泵交流調(diào)速節(jié)能技術(shù)》、《風機水泵調(diào)速節(jié)能設(shè)計手冊》等，發(fā)表論文26篇。

　　IR嶄新相控環(huán)鎮(zhèn)流器集成電路實現(xiàn)“無變壓器”調(diào)光功能功率半導體領(lǐng)先供應商國際整流器公司（InternationalRectifier，簡稱HI）推出全新600VIR21592和IR21593調(diào)光鎮(zhèn)流器集成電路，兩者皆具備為熒光燈而設(shè)置的相控環(huán)及半橋式驅(qū)動器。

　　IR21592和IR21593分別為直管和緊湊型燈管而設(shè)計。器件采用IR已獲專利的相控環(huán)結(jié)構(gòu)，能探測并調(diào)節(jié)半橋結(jié)構(gòu)的相電流；同時只需以一只帶有外部電流傳感器電阻的引腳，即可測量預熱、點燃、調(diào)光和燈管故障所需的反饋信息。由此形成的閉環(huán)系統(tǒng)能簡化線性調(diào)光過程。有了這種控制方法，便毋須配置隔離的電流傳感變壓器。