術(shù)產(chǎn)品，其接線并不復(fù)雜，只需電源進(jìn)線、電機(jī)出線以及幾根控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)及速度的信號線即可。它于使用年份已久，經(jīng)常發(fā)生繼電器觸點(diǎn)接觸不良導(dǎo)致的故障而影響生產(chǎn)。其主電機(jī)為11kW的電磁滑差調(diào)速電機(jī)，存在著調(diào)速精度不高，能耗大的缺點(diǎn)，整機(jī)電氣技術(shù)水平落后。為了提升設(shè)備的整體化性能，我們依靠自己的技術(shù)力量對該機(jī)的電路進(jìn)行了徹底的改造，采用高技術(shù)、高性能的PLC控制，以及調(diào)速精技改主要內(nèi)容介紹如下：制，比較大的優(yōu)勢在于前者的高可靠性。PLC的應(yīng)用本來就是針對工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域，它內(nèi)部已經(jīng)包含有眾多起控制作用的元件，大量高性能的繼電器、計(jì)數(shù)器、定時(shí)器，所以可以大大節(jié)省外部所需的器件的接線。我們將機(jī)器上各個(gè)位置的各種功能、動(dòng)作，再逐一將各種接觸器線圈、指示燈、電磁閥等接到對應(yīng)的輸出端即可。不再有原先繁雜的接線、觸頭的磨損和接觸不良的弊端，極為可靠，且簡潔明了，見。

　　輸入輸出有對應(yīng)的LED指示，便于維修。我們選用的PLC型號是三菱的線路元件后，整個(gè)控制箱體積大為縮小，只有原有的1/2.我們將新的控制箱置于機(jī)器收紙部操作面外側(cè)，與機(jī)器渾然一體，節(jié)省了空間。

　　2.用變頻器驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)取代滑差電機(jī)調(diào)速。變頻器同樣是高技PLG控制示意8設(shè)備材料的調(diào)速比可達(dá)1000：1，遠(yuǎn)比滑差電機(jī)10：1大，而且調(diào)速精確又穩(wěn)定，介K憐機(jī)輸紙開不會(huì)出現(xiàn)如滑差電機(jī)速度波動(dòng)的不足。根據(jù)11kW電機(jī)的需求，我們選擇了11kW的三菱A500型變頻器，同時(shí)配套了上海通太公司的印刷機(jī)專用變頻電機(jī)。該機(jī)自帶制動(dòng)器和冷卻風(fēng)機(jī)，其接線圖見。

　　變頻驅(qū)動(dòng)的另一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能。我們通過實(shí)測以前的滑差電機(jī)和現(xiàn)在的變頻電機(jī)在生產(chǎn)過程中的實(shí)際消耗電流，計(jì)算出改造后主電機(jī)可節(jié)能約30%，見表1.以每天生產(chǎn)20小時(shí)，一年生產(chǎn)280天計(jì)，一年可省電16800kW.h.以每kW.h電費(fèi)0.7元。一年光電費(fèi)就節(jié)省11 760元。既節(jié)省了電能又降低了生產(chǎn)成本。

　　現(xiàn)在，由一臺電機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)所要求的高低速運(yùn)轉(zhuǎn)、點(diǎn)車、制動(dòng)，比起原來由兩臺電機(jī)、兩個(gè)電磁離合器組成的較大傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，既緊湊又可靠。此外，以前低速和制動(dòng)使用的電磁離合器由于工作環(huán)境差，使用頻繁，易損壞，如果以每年消耗4個(gè)，每個(gè)250元計(jì)，采用變頻驅(qū)動(dòng)后，又節(jié)省1000元。我們購買PLC花費(fèi)2 800元，變頻器7800元，變頻電機(jī)8000元，加上其余輔助的電器元件、電線，總計(jì)不超過2萬元，而依靠變頻器改造這一項(xiàng)的節(jié)能，在2年內(nèi)就可收回投資。當(dāng)然，這還不包括改造后提高了生產(chǎn)率而帶來的間接效益。

　　在這項(xiàng)改造中，我們還進(jìn)行了一些其它機(jī)電控制方面的工作。如：將前規(guī)準(zhǔn)位檢測裝置由原來的機(jī)械電觸點(diǎn)式改為光纖傳感器式，冷卻風(fēng)扇變頻器控制示意圖表1滑差電機(jī)和變頻電機(jī)消耗電流對比電流每小時(shí)消耗每天消耗每年消耗滑差電機(jī)變頻電機(jī)飛達(dá)紙堆的自動(dòng)上升開關(guān)由原來的機(jī)械微動(dòng)開關(guān)改為電容感應(yīng)式接近開關(guān)，以及收紙臺升降限位開關(guān)由機(jī)械式改為電子式。這些升級改造使得各運(yùn)行功能反應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，緩解了以往的機(jī)械磨損，經(jīng)常更換易損件的毛病。此外，我們還配合機(jī)械部分的改造，將上下套的靠水輥、靠墨輥的離合由手動(dòng)操作改為氣動(dòng)操作，操作者只需輕壓電氣按鈕就可以完成。這樣機(jī)器操作面墻框上四根操作手柄就取消了，外觀清爽。機(jī)器的這些功能都是由PLC統(tǒng)一進(jìn)行集中控制，整體諧調(diào)，改善了傳統(tǒng)線路單一、零散控制的不足，在整體安全性、可靠性方面有了質(zhì)的提升。并且，該P(yáng)LC的功能還有很多，它的一些預(yù)留接口和功能還可以滿足以后機(jī)器新的功能擴(kuò)展和升級的要求。比如，我們還加長了機(jī)器的機(jī)身長度，準(zhǔn)備日后增加紙張UV上光功能，提高機(jī)器的價(jià)值。

　　經(jīng)過改造后的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行，大家普遍反映機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)高效準(zhǔn)確，控制方便靈活，故障率極低，其綜合性能達(dá)到了國內(nèi)20世紀(jì)90年代末期的技術(shù)水準(zhǔn)。目前在許多印刷企業(yè)內(nèi)，還有不少類似使用年限已久的舊型機(jī)臺，也普遍存在故障率高、精度低、能耗大的弊病，已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)在激烈的市場競爭的要求。應(yīng)用高技術(shù)的PLC和變頻器對其進(jìn)行改造，可以使機(jī)器在技術(shù)先進(jìn)性和功能可靠性上都跨上一個(gè)新的臺階，且投入小、見效快，改造的技術(shù)難度適中，值得在同行中推廣。※設(shè)備材料69