耗的功效。

　　變頻調速器的原理捉供給變頻調速器調節矣數壓力流鼾免，當實際測量信號傳遞到變頻器后，變頻器及時改變電動機電源頻率050出從而改變電動機的轉速，使被控參達到設定值，2原鼓冷系統煤氣調節方式原鼓冷系統1.

　　煤氣，大循環調節閥該調節的基本原理是由變送器測得初冷前煤氣吸力后，給調節器01測量信號，與原設定信號相比較，輸出控制信號，反饋給大循環煤氣調節閥門，調節循環煤氣量，以保證初冷前煤氣吸力穩定，使用該種調節方式，機前吸力波動較大。

　　該種調節方式是通過循環煤氣量來穩定初冷前吸力，略有滯后現象，初冷前吸力稍有波動，引起12爐上升管自動調節波動，由于循環煤氣量的存在，加大了鼓風機和初冷器的負荷，造成能量的浪費。

　　3加變頻器后煤氣調節方式加變頻器九1煤氣調節方式2，該種調節方式的工作原理為由變送器測量的初冷前煤氣吸力信號，送到調節器，丁輸出1信號，送到變頻器凡，由變頻器控制風機轉速，以達到調節初冷前吸力的目的，該種調節方式，沒有煤氣循環量，能夠及時調節風機轉速，基本上不波動，并且減輕了初冷器和鼓風機的負荷。

　　4效果分析由1可鼓冷系統加變頻器后。穩定了初冷前吸力，從而使得12爐調節裝置便于調節，使得上升管壓力也相對穩定，基本穩定在60 703，對焦爐操作產生了積極的效果。

　　2變頻器的使用減少了煤氣循環量，從而減輕了電動機的負荷，節約了電能，使用前與使用后5個月電流對比1.

　　項目月份使用前電流A使用后電流A由統計數據顯，每月節約電13由統計數據顯，由于關閉了煤氣循環系統，減少了初冷器的負荷，每小時用低溫水新水5結論鼓冷使用變頻調速器后，可穩定初冷前吸力，從而保證上升管壓力穩定。

　　采用變頻調速后，可降低電動機的電能消耗，從而降低成本。

　　采用變頻調違。可降低日益缺乏的水資源消耗。

　　實例1將37的甲醛在減壓下濃縮成80的多聚甲酸水溶液，加入含氧化鎂的甲醇溶液混合后進行冷卻固化，制成多聚甲醛后，經加熱，在650下進行空氣干燥酵。此聚合物在熱水中可制成性能優良的溶液。

　　實例2將含37的甲醛水溶液在8，0下進行減壓濃縮成80的多聚甲酸水溶液，再經干燥固化，經造粒塔造粒。塔內加濃甲1陣。1；塔中經噴出后。微粒在空氣中冷卻，得多聚甲醛球狀或顆粒狀產品。

　　用熱水將生成的多聚甲醛溶解51將克50下干燥1在微波干燥器內振蕩55，再在第振蕩器內干燥，制成高濃度的92的多聚叫降，實例3將甲醛溶液在混合機內，于90下加入乙胺與羥乙胺，加量為9.5，1經混合均勻后，將此混合物傾倒在金屬傳送帶上，第區為熱的，隨后冷卻，終端溫度為30，僭諂撲榛，釁撲槌傷聚甲醛與10的氫氧化鈉水溶液以1.51加到混合機內，將制成的混合物噴灑在10，1寬。以20的速率運行的不銹鋼帶上，鋼帶第區為熱的，第區溫度為28，用水冷卻，產品經貯料箱。再在研磨機內研磨至所要求的粒度。

　　3發展前景國外多聚甲醛發展較早，早在20世紀50年代已出現，70年代發展迅速，日本60年代已形成年產萬噸的生產規模。我國多聚甲醛的起步較晚，目前還不到1萬1且多采用傳統的生產方法，能耗高，含量在92左右，而國外多采用催化法，能耗低，且含量在9297，收率高，成本較低。現在我國多聚甲醛的用量在5萬而進口量約為3萬。

　　應用的領域主要是農藥醫藥，其中農藥80，醫藥15，其他5.隨著我國國民經濟不斷的飛速發展，多聚甲醛的用量將會大幅度增加。由于國內多聚甲醛生產廠生產規模小，工藝落后，使產品含量低成木+能國外產品克爭。所以應加強技術弈也擴人卞產規模提收氧減少能，降低成本，加市場競爭力。