121乳花機改進的幾點說明王中興山東棉機跟蹤國家產業政策變化，順應我國加入評丁，后的新形勢，針對肘了121軋花機的性能特點及其不完善的部位，我們先后采用系列經濟實用的前沿技術對肘121軋花機進行改進，收到了滿意的效果。現就具體改造內容作簡要介紹。

　　研制成功了具有自主知識產權的工作廂沖間排籽裝置。有效解決以下問1可適應高含水及超水棉的加工；2中間排籽量2025，使光籽及時排出機外，棉卷變松，對提高皮棉質量，降低單位能耗，成效顯著；8進步提高整機的安全運轉率及生產效率。

　　設計開發了可互換的傾139工作廂。長期以來，肘121軋花機直現出毛頭偏大的問，我們在原肘121軋花鋸軸不變的前提下，設計開發了可互換的傾139工作廂。實現了肘121軋花機毛頭率大小的可調。

　　采用電動推桿實現工作廂開合。

　　針對氣動開廂受氣候溫度影響較大的問，我們適時運用結構簡單操作方便，成本較低的電動推桿代替原肘121軋花機配套的氣動開合廂系統。減少了投資。降低了能耗。提高了整機的安全運轉率。

　　在毛刷后擋風板中間部位主機板上鉆孔。針對MY121軋花機邊鋸片易損問，我公司找到了簡便易行，成效顯著的解決辦法。即在毛刷后擋風板中間部位的主機板上，鉆412光孔，問提高毛刷輥轉速。為了提超水及高含水棉的加工質量，可將毛刷輥轉速提高到每分鐘1680轉。

　　交流變頻調速裝置代替原宣流調速裝置。有效提高了整機的可靠性和穩定性，減少了維修費用。

　　將工作廂形狀改成橫扁橢圓型工作廂。對工作廂形狀的結構進行了重新設計改進，改進后的橫扁橢圓型工作廂，提高加工棉花的質量，減少疵點和降低短纖維率，經用戶使用效果明顯。

　　以上幾點，是我們近幾年不斷探索發現并改進的幾個部位，旨在將我們改進的比較新動向告之于您，同時懇請各位專家同行及用戶將您對我們設備的改進方案或意告知我們，我將不勝感激，愿大家共同把棉機事業推向前進。

　　電機安裝變頻器節能省耗付傳新棉花加工廠是耗能比較大的企業，主要體現在機械傳動風力輸送液壓傳動等部分。如何解決耗能高的問，首先就要從電能節約上下手，根據有關資料目前節電效果比較有效方法。就是對軋花廠中的部分可調整的電機安裝變頻器。

　　2002年開軋時節，對十九團軋花廠條139生產線中頻器進行對比。并且對兩臺37kw的風機同時安裝電度，在同乳期對比情況如下。

　　生產線變頻器電互感比值電數度數包數每包耗電1號機組安裝2號機組未安裝由可以看出。安裝變頻器節約電能效果明顯。

　　棉花加工廠配套吸花風機動率都大，在吸花工作過程中都是個定值在進行運轉2900轉分。當堆棉垛離得較近而且氣溫也高的時候，風機的風量用不完，自動打開大氣閥，停止吸花，造成吸花風機空載運行，給吸花風機安裝變頻器后，就可以對吸花風機進行調速，將37kW電機速度降下來，吸花風機能滿足軋花機工作量時，這樣就起到了節電的效果。

　　根據變頻器的情況也可以對2，噸400噸打包機的柱塞泵進行安裝。可以在踩壓工作時，柱塞停止時這段時間節約電能，還可以對軋花廠附屬設備，如塵籠15轉分，塵籠龍22，轉分250轉分，平絞龍180轉分200轉分，安裝變頻器后，將速度直接的降下來，這樣節電在7585之間，變頻器安裝上非常簡單，減少了配電元件，它在生產過程中，降價材料成本，故障很少，保護電機的能力很強，保證設備的正常運轉，節約電能效果好，是棉花加工企業節約成本，降低能耗比較理想的途徑。