一、 引言
　　在電力、化工、煤礦、冶金等工業生產領域要求高壓變頻器有極高的可靠性。影響高壓變頻器的可靠性指標有多項，其中在設計過程中其散熱與通風是一個至關重要的環節。目前高壓變頻器有高-低-高式、元件直接串聯式、中點箝位多電平式、單元級聯式等多種方式，一般來講，上述各種方式的高壓變頻器，其效率一般都可達到96~98%;但由于設備功率大，在正常工作時，仍要產生大量的熱量。為保證設備的正常工作，把大量的熱量散發出去，優化散熱與通風方案，進行合理的設計與計算，實現設備的高效散熱，對于提高設備的可靠性是十分必要的。
　　高壓變頻器設備功率較大，4％的功率損耗主要以熱量形式散失在運行環境當中。如果不能及時有效的解決變頻器室的工作環境溫度問題，將直接危及變頻器本體的運行安全；比較終因為溫度過高，導致變頻器過熱保護動作跳閘。為保證變頻器具有良好的運行環境，必須對變頻器及運行環境的溫度控制采取措施。
二、 冷卻方式
　　通過變頻器工程應用經驗的積累，針對不同的應用環境現場提供完整的變頻器冷卻系統解決方案。常用的幾種冷卻方式主要包括：⑴ 風道開放式冷卻；⑵ 空調密閉冷卻；⑶ 空－水冷密閉冷卻；⑷ 設備本體水冷卻；⑸ 上述方式組合冷卻。
1. 風道開放式冷卻
1.1冷卻過程
　　冷風經變頻室通風入口濾網進入變頻器，經過對機體進行冷卻后，再由變頻器風道出風口將熱風排出。
1.2安裝方式
　　風道開放式冷卻安裝比較簡單，只需在變頻室的墻壁上開兩個通風入口，安裝上濾網，然后在變頻器的柜頂風罩上向外引出出風口風道即可，如下圖1所示：

1.3系統特點
(1)施工簡單，維護量大；
(2)費用低廉；
(3)運行穩定性依賴于當地環境
2. 空調密閉冷卻
2.1容量選擇原則
　　按照變頻器的發熱量和控制室環境實用面積來選擇空調的容量。
2.2安裝方式
　　變頻器室安裝空調時，要求變頻器控制室空間要盡可能小，并且做好密封，避免夏季室外溫度高帶來的加熱效應。空調的安裝位置可根據現場實際情況布置在變頻器兩側。具體設備布局如下圖2所示。

　　　　　　　　　　
2.3系統特點
(1)急速高效制冷
(2)童鎖功能，防止誤操作
(3)廣角送風，室溫均勻舒適
(4)防冷風設計，送風舒適
(5)獨立除濕
(6)低溫、低電壓啟動
(7)室外機耐高溫運轉
(8)室內密閉冷卻
(9)冷卻功率留有余量
3．空－水冷密閉冷卻
3.1基本原理
　　空－水冷卻系統是一種利用高效、環保、節能的冷卻系統，其應用技術在國內處于領先地位。其外形及原理如下圖3所示：

　　從變頻器出來的熱風，經過風管連接到內有固定水冷管的散熱器中，散熱器中通過溫度低于33℃的冷水，熱風經過散熱片后，將熱量傳遞給冷水，變成冷風從散熱片吹出，熱量被循環冷卻水帶走，保證變頻器控制室內的環境溫度不高于40℃。
　　安裝空冷器要求必須在密閉環境中，為了提高冷卻效果，安放設備的空間盡可能小。流入空冷器的水為工業循環水，為保護設備，要求循環水的PH值為中性，且無腐蝕損壞銅鐵的雜質，進水的水壓一般為0.2～0.3Mpa，進水溫度≤33℃。
空冷器的維護簡單易行，一般半年維護1次，進行冷卻管道沖洗。
3.2施工安裝
　　單套系統一臺變頻器配備兩臺空冷器；單臺故障時，不會對系統產生較大影響。具體設備布局如圖4、5所示。空冷器的安裝位置可根據現場實際情況布置在變頻器正面或背面。
　

　　　　　　　　　　　　圖4

　　　　　　　　　　　　圖5

　　假如現場供水量不足，為適應現場情況，還可提供獨立的冷卻水系統方案。該方案在現有冷卻系統基礎上增加獨立的機力冷卻塔、水處理裝置、增壓泵站等設備，滿足現場設備變頻改造項目獨立冷卻的要求，同時還可為現場工業冷卻水系統保留一定的冷卻水量為現場今后增加設備提供相應的冷卻水量裕度。

　　　　　　　　　　　　圖6：升壓泵現場圖

3.3安全性能評價
　　設備整體安裝于高壓變頻配電室墻外，采用風道與變頻器的柜頂排氣口直接連接，提高了冷卻器的設備運行效率，能夠對變頻器排出的熱氣直接降溫處理。同時，避免冷卻水管線在高壓室內布局容易出現破裂后漏水危及高壓設備運行安全的嚴重事故發生。在空