視光巨頭依視路開創(chuàng)維護(hù)與供應(yīng)鏈相結(jié)合的新型管理模式
上海依視路：集團(tuán)全球第二大制造工廠 作為目前全球比較大的視光企業(yè)之一，法國依視路集團(tuán)（www.essilor.com）始終致力于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高品質(zhì)的眼用光學(xué)樹脂鏡片，并建立了萬里路?（Varilux?）、鉆晶?（Crizal?）、 依視路宇宙片?（Airwear?）等旗艦品牌。集團(tuán)現(xiàn)擁有35,000名員工，業(yè)務(wù)范圍涉及全球100多個國家，2010年集團(tuán)綜合收入超過39億歐元。 作為依視路集團(tuán)全球第二大工廠，1997年上海依視路光學(xué)有限公司（SEOCL）在松江成立。該工廠現(xiàn)擁有員工超過1,100人，引進(jìn)了當(dāng)今比較先進(jìn)的鏡片生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，并采用了依視路國際標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝和管理手段。 
首次評估 雙方首次合作始于2007年。當(dāng)時，Siveco為上海依視路提供了一次全面的維護(hù)評估服務(wù)，旨在衡量工廠的運營管理水平。根據(jù)所獲得的調(diào)研結(jié)果顯示，通過工廠自身開展的“六西格瑪”和“5S”管理，工廠設(shè)備的運行情況較為良好，整體維護(hù)費用不高，但潛在的設(shè)備損壞可能會引起不必要的意外故障和停機。同時，當(dāng)時工廠雖已實施了EPR系統(tǒng)（Oracle電子商務(wù)套件），但備件的管理還是相對比較混亂。 此外，當(dāng)時工廠管理層因無法獲得以財務(wù)為導(dǎo)向的技術(shù)分析作為決策支持工具，維護(hù)策略的制定、計劃及改進(jìn)基本都靠領(lǐng)導(dǎo)“拍腦袋”決定。問題的嚴(yán)重性使得上海依視路迅速意識到了缺乏維護(hù)記錄、績效指標(biāo)和備件損耗對于工廠未來發(fā)展的影響，因此管理層決定與Siveco合作為工廠盡快實施一套維護(hù)改進(jìn)解決方案。 
維護(hù)改進(jìn)項目 隨后，Siveco為上海依視路實施了一套計算機化的維護(hù)管理系統(tǒng)COSWIN來輔助工廠的維護(hù)改進(jìn)項目。該項目主要分為三個階段，具體實施范圍請見下圖。同時，Siveco專業(yè)的維護(hù)工程師團(tuán)隊也全程參與到了項目的具體實施中，幫助依視路安裝系統(tǒng)并對比較終系統(tǒng)用戶進(jìn)行了一系列上崗培訓(xùn)。在經(jīng)歷了4個月的忙碌后，COSWIN系統(tǒng)正式上線并能成功導(dǎo)出技術(shù)財務(wù)報表來為管理層的決策提供支持。 
正如上文所述，上海依視路在建廠伊始便實施了集團(tuán)化的ERP項目（Oracle）來管理工廠的財務(wù)、生產(chǎn)和采購工作。但由于其局限性（專注生產(chǎn)財務(wù)領(lǐng)域），ERP項目在實際工作中無法滿足企業(yè)在技術(shù)改造方面的需求。然而，ERP系統(tǒng)又管理著企業(yè)所有供應(yīng)商、采購流程和庫存物料等的重要信息，已構(gòu)建并形成了依視路上海工廠完整的供應(yīng)鏈管理體系。因此，為了進(jìn)一步改進(jìn)備件管理并通過優(yōu)化維護(hù)提升供應(yīng)鏈的工作效率，該項目突破了傳統(tǒng)EAM項目的瓶頸，為滿足用戶需求實現(xiàn)了 CMMS系統(tǒng)與工廠現(xiàn)有的Oracle ERP系統(tǒng)的集成。 