絡(luò)筒是織前準(zhǔn)備的第一道工序，它的任務(wù)是將來自紡部的管紗或絞紗在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒子。目前市場上的第三代自動絡(luò)筒機(jī)，上紗、清紗、退捻、斷紗捻接、卷繞成形均實現(xiàn)自動控制完成。自動絡(luò)筒機(jī)目前已全面實現(xiàn)單錠控制，單錠動力驅(qū)動中大量采用小功率直流無刷電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)，方便實現(xiàn)單錠啟停控制。同時，單錠的啟停，直接影響筒紗吸紗臂風(fēng)口的作用與否，同時影響空氣負(fù)壓大小和用量。
   
　　第二代、第三代早期自動絡(luò)筒機(jī)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)由工頻直接驅(qū)動，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率按比較大負(fù)壓和耗氣量設(shè)計，即不管單錠絡(luò)筒啟動與否，風(fēng)機(jī)電機(jī)滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，功耗浪費大。后期的第三代自動絡(luò)筒機(jī)負(fù)壓風(fēng)機(jī)由變頻器控制，負(fù)壓傳感器實時檢測負(fù)壓風(fēng)道負(fù)壓，能根據(jù)耗氣量大小自動調(diào)節(jié)吸風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速。如沒有或僅有較少錠位動作，則吸風(fēng)電機(jī)低速運行，這時可降低風(fēng)機(jī)功耗50%以上。如在某較短時段有很多錠位同時動作，其負(fù)壓傳感器會及時采集當(dāng)時負(fù)壓值，直接傳送給變頻器控制板，通過變頻器自動運算，迅速改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，以保證負(fù)壓準(zhǔn)確維持在設(shè)定值上，保證紗頭捕捉迅速有效，達(dá)到節(jié)能恒負(fù)壓控制的目的。
   
　　按絡(luò)筒機(jī)中負(fù)壓風(fēng)機(jī)功耗比，應(yīng)用可變頻器使整機(jī)平均功耗比較多能降低27%。負(fù)壓風(fēng)機(jī)使用臺達(dá)變頻器后，除節(jié)能外，還有如下優(yōu)點：電動機(jī)從2Hz開始軟起動，對電機(jī)、空壓機(jī)、電網(wǎng)的沖擊大為減小； 延長了設(shè)備的使用壽命，減少了設(shè)備的維修量和維護(hù)費用；進(jìn)一步完善了保護(hù)功能，如熱保護(hù)、過電流、過電壓、欠電壓、短路、缺相保護(hù)等功能。
   
　　需要注意的是，目前第三代絡(luò)筒機(jī)，主控多采用工控機(jī)和單片機(jī)形式，其系統(tǒng)抗干擾能力不強(qiáng)。使用變頻器控制，配線和調(diào)試應(yīng)注意防干擾設(shè)計。另外，變頻器參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計，對風(fēng)機(jī)節(jié)能效果有直接影響。
   
　　由于早期我國自動絡(luò)筒機(jī)依賴進(jìn)口，主要進(jìn)口機(jī)型為第二代和第三代自動絡(luò)筒機(jī)，其大部分未裝備變頻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，對其進(jìn)行變頻改造將取得明顯節(jié)能效果。