當(dāng)前，高性能的操作及可視化控制領(lǐng)域出現(xiàn)了一整套顯示屏對(duì)角線尺寸為8.4"的圖像操作儀器設(shè)備。該設(shè)備可以集成到自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)之中，能提供機(jī)床和設(shè)備控制、調(diào)節(jié)過程的詳細(xì)細(xì)節(jié)。MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）和多功能系統(tǒng)保障了其與上一級(jí)主控系統(tǒng)的可靠聯(lián)系。

      生產(chǎn)加工企業(yè)總是不斷提出希望縮短機(jī)床設(shè)備停機(jī)時(shí)間的要求。如今，企業(yè)利用全新的操作儀器和設(shè)備已經(jīng)能夠做到這一點(diǎn)了：Mitsubishi公司利用其全新研發(fā)成功的高性能系列操作儀器——GOT 1000說明了這一切。GOT 1000系列操作儀器具有12種類型，顯示屏尺寸規(guī)格為8.4"、10.4"、12.1"和15"。

　　需要注意的是，分辨率達(dá)到1024×768像素且具有65 536種顏色的TFT純平顯示器和觸摸式操作屏的操作設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床和設(shè)備工作過程的多變顯示和總體描述。據(jù)Mitsubishi公司介紹，該技術(shù)的核心是新研發(fā)成功的主控微處理器和圖像處理器芯片。它們保障了快速的操作反應(yīng)時(shí)間，在專用高速緩存機(jī)制的幫助下能夠迅速在顯示器上形成圖像。生產(chǎn)廠商人員表示，其圖形存儲(chǔ)器的容量為57MB，可滿足日常操作和可視化任務(wù)的高要求。為適合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的要求，儀器外殼正面的安全防護(hù)等級(jí)達(dá)到了IP 67f，具有很好的抵抗粉塵、噴射水、腐蝕性冷卻液及潤滑液的性能。該儀器允許在0～50℃的溫度范圍內(nèi)工作。

　　適用于各種任務(wù)

　　多種多樣的接口和擴(kuò)展可能性使得此儀器能夠簡(jiǎn)單快捷地集成到不同的機(jī)床和設(shè)備之中。其基本配置包含了1個(gè)高速以太網(wǎng)接口、2個(gè)串行口接口（RS 232和RS 442/485），以及2個(gè)可與計(jì)算機(jī)和U盤連接的USB接口（帶有USB-Host和USB-Device功能），位于正面及Compact-Flash卡的插座處各一個(gè)。另外還有2個(gè)空余的擴(kuò)展槽，可用于擴(kuò)展至6個(gè)數(shù)據(jù)通信口或者其他插板。可選附件包括了接口模塊和網(wǎng)絡(luò)模塊、多媒體模塊、視頻和音響功能模塊、USB打印接口和MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）接口，以便實(shí)時(shí)地將來自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)傳輸給上一級(jí)MES。

　　與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的直接通信是通過以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議，以SQL（數(shù)據(jù)庫語言）的格式間接進(jìn)行的。每臺(tái)儀器可以把4個(gè)連接的儀器所設(shè)定的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和加工數(shù)據(jù)發(fā)送出去，或者從管理網(wǎng)絡(luò)接收數(shù)據(jù)并分發(fā)給它們。這種4通道數(shù)據(jù)傳輸方式也支持第三方控制系統(tǒng)供應(yīng)商的控制器，能夠把第三方控制器簡(jiǎn)單方便地納入到生產(chǎn)信息系統(tǒng)中。在選擇控制生產(chǎn)和經(jīng)營過程所需的數(shù)據(jù)時(shí)，設(shè)備通常所需的是普通軟件，無需對(duì)數(shù)據(jù)庫編程有過多了解和認(rèn)識(shí)。這一簡(jiǎn)單方便的MES解決方案，省略了傳統(tǒng)的網(wǎng)關(guān)所面臨的問題——計(jì)算機(jī)和網(wǎng)關(guān)所需的復(fù)雜編程操作。

　　GOT 1000系列操作儀器與Mitsubishi公司的產(chǎn)品系列保持了性能匹配，其優(yōu)勢(shì)可以體現(xiàn)在與Mitsubishi公司iQ平臺(tái)的協(xié)同工作中。這一集成式的控制方案可將生產(chǎn)加工企業(yè)的SPS（可編程控制器）控制方式、監(jiān)控、CNC數(shù)字控制和機(jī)器人控制技術(shù)結(jié)合在一起，構(gòu)成一個(gè)整體式的自動(dòng)化平臺(tái)。微處理器間的數(shù)據(jù)交換是經(jīng)過共用的控制總線來完成的。GT 16操作儀（如圖）也可作為圖形方式的人機(jī)接口使用，是該方案的重要組成部分。操作儀可以不用賦值便直接與擴(kuò)展總線連接，與iQ平臺(tái)構(gòu)成一個(gè)整體，實(shí)時(shí)地與主控系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。該技術(shù)的密切結(jié)合使其成為強(qiáng)有力的生產(chǎn)控制、過程監(jiān)控和故障診斷分析的工具。

　　據(jù)生產(chǎn)廠介紹：整個(gè)CPU的報(bào)警無需復(fù)雜的編程控制，均由操作儀自身進(jìn)行集中的控制和管理。為了在系統(tǒng)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)有更好的操作控制性能，系統(tǒng)對(duì)不同的報(bào)警情況進(jìn)行了優(yōu)先等級(jí)劃分，或者按照機(jī)床類別進(jìn)行劃分。預(yù)先設(shè)置的診斷監(jiān)控器能夠快速界定故障出現(xiàn)的部位，找出排除故障的可能方案；然后，通過選擇窗口，操作儀能夠給出自動(dòng)化系統(tǒng)的總體概況，例如各個(gè)程序、連接的元器件或者網(wǎng)絡(luò)等。用戶可以在網(wǎng)絡(luò)中讀取所有控制器的數(shù)據(jù)，這其中包括了由操作儀內(nèi)部監(jiān)控的、或者由其他元器件發(fā)出的零部件預(yù)防性報(bào)警提示，它們也都納入了報(bào)警信息處理之中，也能夠在顯示屏幕上予以顯示。

　　除了報(bào)警信息以外，該操作儀還能提供與提示有關(guān)的信息，排除干擾可以采取的步驟，以及維護(hù)保養(yǎng)建議。系統(tǒng)除了能夠保存不同版本的機(jī)床技術(shù)文件、使用操作手冊(cè)和故障排除指南，以及在必要時(shí)能調(diào)出閱讀之外，操作儀還具有視頻顯示功能，可以把上述文件以視頻和音頻的方式顯示出來。再加上結(jié)合使用直接連接在操作儀上的攝像機(jī)，能夠?qū)C(jī)床設(shè)備中關(guān)鍵零部件進(jìn)行詳細(xì)的多媒體監(jiān)控。一旦關(guān)鍵零部件出現(xiàn)問題，操作儀能夠自動(dòng)保存15 min的實(shí)況錄像，并馬上供故障診斷及分析使用。多媒體監(jiān)控功能可實(shí)現(xiàn)的比較長視頻及音頻監(jiān)控時(shí)間為25h以上。

　　這一操作儀還能夠在連續(xù)的生產(chǎn)過程中錄入新的加工程序，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廠商控制系統(tǒng)的更新升級(jí)；同時(shí)，還能夠通過操作儀的USB接口添加新的驅(qū)動(dòng)元器件。操作儀還可以通過USB接口在U盤上保存SPS數(shù)據(jù)及控制程序，從而保證零部件在更換時(shí)能夠快速、可靠地恢復(fù)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)。

 

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