1、對(duì)冷凍泵進(jìn)行變頻改造

　　控制原理明說如下：PLC控制器通過溫度模塊及溫度傳感器將冷凍機(jī)的回水溫度和出水溫度讀入控制器內(nèi)存，并計(jì)算出溫差值；然后根據(jù)冷凍機(jī)的回水與出水的溫差值來控制的頻率，以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)出水的流量，控制熱交換的速度；溫差大，明說室內(nèi)溫度高系統(tǒng)負(fù)荷大，應(yīng)提高冷凍泵的轉(zhuǎn)速，加快冷凍水的循環(huán)速度和流量，加快熱交換的速度；反之溫差小，則明說室內(nèi)溫度低，系統(tǒng)負(fù)荷小，可降低冷凍泵的轉(zhuǎn)速，減緩冷凍水的循環(huán)速度和流量，減緩熱交換的速度以節(jié)約電能；
　　2、對(duì)冷卻泵進(jìn)行變頻改造
　　由于冷凍機(jī)組運(yùn)行時(shí)，其冷凝器的熱交換量是由冷卻水帶到冷卻塔散熱降溫，再由冷卻泵送到冷凝器進(jìn)行不斷循環(huán)的。冷卻水進(jìn)水出水溫差大，明說冷凍機(jī)負(fù)荷大，需冷卻水帶走的熱量大，應(yīng)提高冷卻泵的轉(zhuǎn)速，加大冷卻水的循環(huán)量；溫差小，則明說，冷凍機(jī)負(fù)荷小，需帶走的熱量小，可降低冷卻泵的轉(zhuǎn)速，減小冷卻水的循環(huán)量，以節(jié)約電能。
六、實(shí)際調(diào)試注意事項(xiàng)
　　1、整改設(shè)備安裝完畢后，先將編好的程序?qū)懭隤LC，設(shè)定變頻器參數(shù)，檢查電器部分并逐級(jí)通電調(diào)試。
　　2、投入試運(yùn)行時(shí)，人為地減少負(fù)荷，觀察流量是否因頻率的降低而減小，并找到制冷機(jī)報(bào)警時(shí)的比較低變頻器頻率，以及流量降低后管道末端的循環(huán)情況，使變頻器工作在一個(gè)比較低的穩(wěn)定工作點(diǎn)。
　　3、用溫度計(jì)及時(shí)檢測(cè)各點(diǎn)溫度，以便檢驗(yàn)溫度傳感器的精確度及校驗(yàn)各工況狀態(tài)。
七、技術(shù)改造后的運(yùn)行效果比較
　　1、節(jié)能效果及投資回報(bào)
　　進(jìn)行技術(shù)改造后，系統(tǒng)的實(shí)際節(jié)電率與負(fù)荷狀態(tài)、天氣溫度變化等因素有一定關(guān)系。根據(jù)以往運(yùn)行參數(shù)的統(tǒng)計(jì)與改造后的節(jié)能預(yù)測(cè)，平均節(jié)能應(yīng)在20－30%以上。經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。改造后投入運(yùn)行一年即可收回成本，以后每年可為酒店節(jié)約用電約12萬元。
　　2、對(duì)系統(tǒng)的正面影響
　　由于冷凍泵、冷卻泵采用了變頻器軟啟停，消除了原來啟動(dòng)時(shí)大電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊，用電環(huán)境得到了改善；消除了啟停水泵產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象對(duì)管道、閥門、壓力表等的損害;消除了原來直接啟停水泵造成的機(jī)械沖擊，電機(jī)及水泵的軸承、軸封等機(jī)械磨擦大大減少，機(jī)械部件的使用壽命得到延長(zhǎng) ；由于水泵大多數(shù)時(shí)間運(yùn)行在額定轉(zhuǎn)速以下，電機(jī)的噪聲、溫升及震動(dòng)都大大減少，電氣故障也比原來降低，電機(jī)使用壽命也相應(yīng)延長(zhǎng)。
    由于采用了溫差閉環(huán)變頻調(diào)速，提高了冷凍機(jī)組的工作效率，提高了自動(dòng)化水平。減少了人為因數(shù)的影響，大大優(yōu)化了系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行質(zhì)量。
八、結(jié)論
　　雖然一次性投資較大，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)利益來看是值得的。這里我們也借鑒了其它一些酒店改造的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際效果，進(jìn)一步驗(yàn)正了利用變頻器、PLC、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、溫度模塊、溫度傳感器等組成的溫差閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能改造是可行的。可以達(dá)到我們當(dāng)初設(shè)計(jì)的預(yù)期效果。