前言
      馬鋼是我國特大型鋼鐵聯合企業之一。現擁有我國比較先進的熱軋 H型鋼生產線和我國比較大的車輪輪箍專業生產廠，另外還具有多條國際標準的生產線。目前粗鋼產能具備 1200 萬噸規模。
      魏德米勒立足中國 15年來，一直致力于以客戶需求為目標，為客戶提供優質的產品和服務。隨著 PROFIBUS 總線技術在鋼鐵行業的普及與應用，魏德米勒 T型總線接頭產品得以廣泛應用，馬鋼 2X2 板坯連鑄項目上也采用了品質卓越的高防護等級 PROFIBUS PA  總線 T 型接口產品。
      一、連鑄生產 
      連鑄是鋼鐵生產中一個重要的環節，連鑄就是合格鋼水在鑄機中冷卻成板坯的過程。根據鋼坯形狀不同，分為板坯、方坯和圓坯。其中板坯連鑄具有設備多，容量大，坯料冷卻較慢的特點，且切割方式只采用火焰切割。整個生產過程中有很多壓力、溫度、流量和液位的檢測點，點數分布比較分散；鋼坯澆鑄生產現場環境溫度高、多粉塵，是典型的重工業生產環境。

      二、PROFIBUS DP/PA現場總線技術 
      現場總線技術的興起是工業自動化通訊領域的偉大革命。在應用規模上，冶金行業明顯高于其他行業，由于冶金行業 Siemens 產品應用比較多，相對應的Profibus 也是應用比較多的現場總線。其中比較典型的兩個標準是 PROFIBUS DP  和PROFIBUS PA。PROFIBUS DP 的主要應用領域是工廠自動化（Factory Automation），是基于 RS485 串口和 FO 傳輸技術的通訊協議，DP 層的傳輸數率高達 12MBit/sec。常見的 DP 層設備為 PLC、HMI、位置調節器、傳動設備、馬達軟啟動器、氣動閥、遠程 I/O站和 PA鏈接器、段耦合器等。PROFIBUS PA 的主要應用領域是過程自動化（Process Automation），是基于 MBP-IS 傳輸技術的通訊協議，PA 層的傳輸數率在 31.25Kbit/sec，以低數率傳輸數據，并且在傳送數據的同時為設備供電（總線供電方式）。PA 層的設備主要是分布在現場的各種傳感器和執行器，如流量計、位置傳感器、溫度傳感器、分析儀表、液位計以及一些I/O站點設備。PROFIBUS PA總線通過段耦合器與 PROFIBUS DP總線相連接。采用 PROFIBUS PA技術，可以只用一根公共總線電纜控制多個傳感器和執行器。每個網段上可以運行 32 個要求設備，使用中繼器后可以將設備擴展到 126個。總線長度達到 10Km。不用中繼器總線長度達到 1000m （危險區域）或 1900m。另外它是根據過程工業的技術專門開發的，特別適用于要求遠程供電和本質安全的應用場合。

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